收縮性能

• PVC（聚氯乙烯）：收縮率一般在 50% - 80% 左右，收縮速度較快，能快速貼合產品表面，對于形狀規則的產品可以很好地包裹，形成緊密的包裝。但如果產品形狀復雜，可能在收縮過程中因收縮不均勻而出現褶皺或包裹不緊實的情況。
• PE（聚乙烯）：收縮率通常在 30% - 60% 之間，收縮速度相對較慢，需要蒸汽收縮機提供更均勻、持續的熱量，以確保其充分收縮。不過，PE 收縮膜在收縮時的柔韌性較好，能適應一定程度的產品形狀變化，不易出現破裂。
• PP（聚丙烯）：收縮率一般在 40% - 70%，收縮性能介于 PVC 和 PE 之間。它具有較好的定向收縮性，在經過蒸汽收縮后，能在特定方向上實現更緊密的收縮，適合對一些有特殊形狀要求或需要突出產品某個部位的包裝。

透明度

• PVC：透明度較高，能清晰展示產品外觀，使產品在包裝后仍具有良好的可視性，有助于吸引消費者目光，提升產品的展示效果。
• PE：透明度相對 PVC 略低，但具有一定的霧度，能給產品一種柔和的視覺效果，對于一些對透明度要求不極高，但更注重包裝整體質感的產品較為適用。
• PET（聚對苯二甲酸乙二酯）：透明度極高，幾乎可以達到玻璃般的透明度，能最大程度地展示產品細節，對于高檔產品、電子產品等需要突出產品外觀的包裝非常合適，能提升產品的檔次感。

強度

• PP：具有較高的拉伸強度和撕裂強度，在包裝過程中能承受一定的拉力和壓力，不易在蒸汽收縮過程中因張力而破裂，適合包裝較重或有尖銳邊角的產品。
• PET：強度高，韌性好，能有效保護產品在運輸和儲存過程中免受碰撞和擠壓的影響，對于一些易碎、易損壞的產品，如玻璃制品、精密儀器等，PET 收縮膜能提供可靠的保護。
• PE：雖然強度相對 PP 和 PET 略低，但具有良好的抗穿刺性，對于一些表面不太光滑或可能有輕微摩擦的產品，能較好地防止被刺穿，保證包裝的完整性。

耐溫性

• PVC：在高溫下可能會釋放出有害物質，且其耐溫性有限，一般在 80℃ - 100℃左右，使用蒸汽收縮機時需嚴格控制溫度，否則可能導致收縮膜變形、變色甚至損壞產品。
• PE：耐溫性較好，能承受 100℃ - 120℃的溫度，在蒸汽收縮過程中能較好地保持性能穩定，不易出現熱降解等問題，但在過高溫度下也可能會出現收縮過度或軟化變形的情況。
• PET：具有較高的熔點和良好的熱穩定性，能承受 120℃ - 150℃的高溫，適合需要在較高溫度下進行收縮包裝的產品，且在高溫收縮后能迅速恢復剛性，保持包裝的形狀和穩定性